レーザーカット部分

仕様

プロセス: CNC 加工
規格: ASTM、AISI、DIN、BS
寸法公差：ISO 2768-M
表面粗さ：ご要望に応じます（表面要求の高い部品については、Ra0.1以内の表面粗さを制御できます）
生産性: 500,000

各種機械部品の製造に特化した当社は、高精度の設備と経験豊富なオペレーターを備え、熱処理、表面処理の専門工場との緊密な連携により、ヨーロッパ、オーストラリア向けに高品質な製品を供給しています。 、そしてアメリカ人の顧客。お客様のご要望に応じて、またお客様の図面に従って部品を設計、製造することができます。

なぜ私たちを選ぶのですか?

(1) 高出力プレス機の採用により、しまりばめを実現
主軸頭とエアシャフト鋼管の組み合わせを全て推力80Tの高出力プレス機を使用して実現しております。軽量タイプのエアシャフトは0.03mmのしまりばめ、重量タイプのエアシャフトは0.06mmのしまりばめです。多くの工場が大きなハンマーで叩き込んでいますが、品質も精度もありません。

(2) シャフト本体に高精度冷間引抜鋼管を採用
シャフト本体には高精度冷間引抜鋼管を採用。この種のチューブの厚さは均一なので、中のゴム風船を膨らませると、すべてのキーストリップが同じ高さで突き出します。また、回転時のエアシャフト全体の遠心力を大幅に弱め、動的バランスを保ちます。

(3) キータイプエアシャフトには、全体的に長いキーバーとパゴダスプリングを採用
長いキーバー全体を使用してエアシャフト気室の周囲に良好な保護リングを形成し、30万回の圧縮に耐えるパゴダスプリングを採用しています。キーバーはアルミニウム合金製です。

(4) 空気室とシャフトヘッドの接続に特殊装置を採用
空気室とシャフトヘッドの接続形態は非常に重要な工程であり、当社ではこれを実現するために特殊な装置を使用しています。外側はシデロスフィアによって直接座屈されており、良好なシール性能と安定性を確保できます。他社製のエアシャフトは両端が鉄線で固定されているものが多く、漏れやすくシール性が不安定です。